IZOBIT ULTRA TOP
ZOBIT ULTRA TOP – nowy standard w papach termozgrzewalnych klasy premium
– Wywiad z Sabiną Antonów, kierownikiem laboratorium Izobud
Na czym polega wyjątkowość nowego produktu ULTRA TOP w porównaniu z obecnymi rozwiązaniami dostępnymi na rynku?
ULTRA TOP to nasza najnowsza papa wierzchniego krycia modyfikowana SBS, zaprojektowana z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Od początku założeniem było stworzenie materiału, który pod każdym kluczowym względem przewyższy rynkowe standardy. Efektem jest papa o wyjątkowo mocnej osnowie poliestrowej o gramaturze 300 g/m², zwiększonej grubości- minimum 5,6 mm, odporności termicznej od -30°C do +120°C oraz wysokiej odporności na uszkodzenia mechaniczne, w tym wytrzymałość na rozdzieranie gwoździem. To produkt łączący innowacyjność z praktycznymi potrzebami rynku profesjonalnego.
Zacznijmy od osnowy. W IZOBIT ULTRA TOP zastosowano osnowę o gramaturze aż 300 g/m². Dlaczego ten parametr jest tak istotny i co oznacza dla trwałości oraz wytrzymałości papy?
Osnowa to „szkielet” każdej papy. Zastosowanie włókniny poliestrowej o gramaturze 300 g/m² znacząco podnosi jej odporność na rozciąganie – w ULTRA TOP mówimy o sile zrywania rzędu 1200 N wzdłuż i 1000 N w poprzek. To parametry zdecydowanie powyżej przeciętnych wartości dla pap nawierzchniowych wierzchniego krycia (bo taka jest nomenklatura pap). Tak wysoka wytrzymałość oznacza, że materiał znacznie lepiej radzi sobie z naprężeniami i pracą dachu w czasie. Dodatkowo uzyskujemy wysokie wydłużenie względne przy zerwaniu – około 60–70%, co przekłada się na przenoszenie przez papę większych obciążeń m.in. mechanicznych czy termicznych.
Kolejnym wyróżnikiem jest grubość – minimum 5,6 mm. Jakie korzyści niesie za sobą taka wartość?
Grubość 5,6 mm to poziom, którego nie osiąga większość pap dostępnych na rynku. Taka konstrukcja zapewnia lepszą odporność na uszkodzenia mechaniczne, punktowe obciążenia oraz stabilność wymiarową. Grubsza warstwa bitumu działa jak bufor ochronny – zarówno podczas montażu, jak i przez wiele lat eksploatacji. ULTRA TOP dobrze radzi sobie także z maskowaniem niewielkich nierówności podłoża, co poprawia ogólną jakość wykończenia.
ULTRA TOP deklaruje zakres odporności temperaturowej od -30°C do +120°C. Jak wypada to w praktyce na tle konkurencji?
To jeden z najszerszych zakresów temperaturowych, jakie oferuje papa wierzchniego krycia modyfikowana elastomerem SBS. Giętkość przy -30°C oznacza, że materiał zachowuje elastyczność nawet w warunkach surowej zimy. Tymczasem wiele uznanych pap dostępnych na rynku pracuje efektywnie do około -25°C. W drugą stronę, ULTRA TOP wytrzymuje temperatury sięgające +120°C bez deformacji czy spływania warstwy bitumicznej. Dla porównania, konkurencyjne rozwiązania zazwyczaj oferują zakres do +100°C. W praktyce oznacza to większą stabilność przez cały rok i większy margines bezpieczeństwa w ekstremalnych warunkach.
Wytrzymałość na rozdzieranie gwoździem – jaką pełni rolę i jak wypada ULTRA TOP?
To bardzo istotny parametr z punktu widzenia praktyki budowlanej. Na placu budowy zawsze istnieje ryzyko uszkodzenia pokrycia przez ostry przedmiot: narzędzie, śrubę, fragment konstrukcji. W testach ULTRA TOP osiąga odporność na przebicie gwoździem na poziomie około 450 N, co jest wynikiem znacznie przewyższającym wartość typową dla wielu produktów – 300–350 N. Dla wykonawcy to oznacza, że materiał jest mniej podatny na przypadkowe uszkodzenia podczas pracy i dłużej zachowuje swoją szczelność bez potrzeby interwencji serwisowych.
Które konkretnie przewagi nad konkurencją uznałaby Pani za najistotniejsze?
Po pierwsze – odporność termiczna. Zakres -30°C do +120°C to realna przewaga w warunkach klimatycznych Polski i całej Europy Środkowo-Wschodniej. Po drugie – siła zrywania i odporność na rozciąganie. Dzięki osnowie o gramaturze 300 g/m² ULTRA TOP osiąga wartości 1200/1000 N, podczas gdy porównywalne papy często mieszczą się w przedziale 800–1000 N. I po trzecie – odporność na przebicie gwoździem. ULTRA TOP oferuje większą wytrzymałość na uszkodzenia punktowe niż typowe rozwiązania konkurencyjne. Te cechy dają klientom nie tylko wyższą jakość, ale też realne oszczędności w cyklu życia dachu.
Jakie są według Pani perspektywy rynkowe dla tego typu materiałów?
Jestem przekonana, że profesjonalny rynek budowlany będzie coraz bardziej kierował się ku produktom wysokiej klasy, które realnie podnoszą standardy wykonania i zmniejszają ryzyko awarii. Trend, który obserwujemy, to wzrost wymagań technicznych i świadomości jakości wśród wykonawców. Technologia materiałowa idzie naprzód – a my chcąc być tego częścią, oferujemy produkty, które są nie tylko zgodne z normami, ale realnie podnoszą jakość budownictwa.
